湖南钨矿细粒级：回收率 95.43%，尾矿 WO₃ 仅 0.020%

2026年6月，收到湖南安化湘安钨业280kg钨矿样：光电分选筛下细粒级经重介抛废富集，尾矿品位比试验目标低33%%。

试验数据（0.5–10mm）

XRT与重介的串联架构

这正是两段式预选的价值：XRT干选处理粗粒级，重介质旋流器承接筛下细粒级——任何粒度窗口都不会漏过预富集。

矿石与背景

湘安钨业现场已对粗粒级运行XRT干选。工程问题出在筛下物：0.5–10mm细粒级，WO₃仅0.144%——对XRT太细，全量深选又不划算。合同指标明确：尾矿WO₃≤0.030%，否则细粒路线不成立。

结果解读

本次分选以0.020%的尾矿品位抛除32.94%的细粒物料——比合同上限还低三分之一——回收率保持95.43%。黑钨/白钨密度5.9–7.5 g/cm³对脉石2.6–2.9，是我们所有案例中密度差最大的组合，因此才能以仅4.57%的金属损失实现如此锐利的抛废。0.205%的预精矿随后进入细粒重选/浮选精选段，经济性顺理成章。

试验条件

试验方法

矿样为光电（XRT）分选后的筛下产品，原矿首先湿法预先筛分，脱除−0.5mm细泥（该粒级另行进入浮选等流程评价）。筛上物按0.5–10mm粒级入选：以硅铁粉/磁铁矿粉配制加重悬浮液，通过密度梯度试验圈定最优分选密度点，随后经有压两产品旋流器一段分选。产品经弧形筛与脱介筛脱介、脱水后取样制样，化验计算产率、品位与回收率；稀介质经磁选机回收加重质并浓缩返回合格介质桶，密度由在线密度计闭环调控。

工业化意义：XRT+重介架构

本项目是我们两段式全粒级覆盖的现场实证：XRT干选60–10mm，重介承接10–0.5mm筛下物，任何粒度窗口都不漏过预选。对钨矿山而言收益是复利式的——钨价让每公斤回收金属都举足轻重，而被抛除的三分之一细粒物料，永远不必进入昂贵的细粒精选流程。

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常见问题

问：这种钨矿重介分选的回收率能达到多少？
答：WO₃回收率95.43%，抛废率32.94%，尾矿品位仅0.020%（0.5–10mm光电筛下物）。

问：我的钨矿也适用吗？
答：密度分选取决于解离粒度与密度差，而非矿山位置。寄送约一吨代表性矿样即可获得确定答案——收样后24小时内反馈可选性试验结果。