X射线"看穿"每块矿石内部——品位识别不受粉尘泥水干扰,废石在产生任何成本之前即被剔除。
XRT智能干选(光电拣选)是一种逐颗矿石的干法分选技术:X射线透射每块矿石,双能识别其内部密度与等效原子序数,由高压气阀剔除废石——全程零工艺水、零药剂,适用粒度约10–60mm。
皮带上的每块矿石经X射线透射成像,AI识别读取的是内部密度而非表面外观;高压气流在飞行中将矿石与废石分离。无水、无药剂、无需烘干。
XRT适用于几乎所有具密度或原子序数差异的矿种:钨、锡、锑、萤石、铅锌、铜、磷、重晶石、石墨、锂辉石——以及过去不具经济性的低品位堆存矿。串联应用见湖南钨矿案例(回收率95.43%)。
XRT负责粗粒窗口,筛下物进入重介质旋流器——两者合计覆盖60–0.5mm全粒级。
| 参数 | 数值 |
|---|---|
| 入选粒度 | 10–60 mm;筛下细粒级衔接重介质旋流器 |
| 识别方式 | 双能X射线透射(DE-XRT)——等效原子序数识别,自动厚度补偿 |
| 判别算法 | 对每颗矿石的透射图像进行AI分类识别 |
| 剔除机构 | 高速气阀阵列,毫秒级响应,逐颗分选 |
| 处理能力 | 单机数十至数百吨/时(视带宽而定) |
| 公用消耗 | 零工艺水、零药剂,仅电力与压缩空气 |
光学与近红外分选读取的是矿石表面,粉尘罩盖、水膜与风化壳会使其失效。双能XRT在两个能级下测量穿透衰减:双能比值将等效原子序数与厚度解耦,因此裹泥的高密度矿块与洗净的矿块识别结果完全一致——这正是XRT无需洗矿烘干即可处理原矿的原因。
问:XRT能分选的最小粒度是多少?
实用下限约10mm:再细则逐颗剔除的分辨率与处理量经济性均不成立。因此我们的流程将筛下物交给重介质旋流器——如湖南钨矿项目所示。
问:水分、粉尘、表面裹泥影响识别精度吗?
不影响。双能透射"看穿"矿石内部,表面状态无关紧要。这正是XRT在原矿给料上对光学与近红外分选的决定性优势。
问:分选机需要哪些公用工程?
电力与洁净压缩空气(供剔除气阀)。无工艺水、无药剂——因此XRT特别适合干旱矿区与限水指标项目。
寄送约1吨代表性矿样,收样后24小时内反馈可选性试验结果。
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